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      銅業論壇
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      《中國銅業》專家論壇:H90材料銅板帶工藝研究

      發布時間:2023-03-13點擊:895來源:洛銅_銅板_銅帶_電纜銅帶_銅排_銅管_銅棒_銅箔_銅材價格_洛陽浩泰銅業有限公司

      呂孝良、湯浩(洛陽浩泰銅業4710039

       

      前言:有良好的力學性能和壓力加工性能,耐蝕性好,能鍍金、涂敷琺瑯。用于裝飾品、獎章、船用構件、鉚釘、波導管、水箱帶、電池帽、水道管等材料。通過對材料工藝的研究,為后續生產打下基礎。

      關鍵詞:軟化性能、加工硬化性能

      一、 元素的特性:

      1、典型的成分分析:

      H90

      Cu

      Fe

      Pb

      9061010

      89.92

      0.022

      0.024

      2、元素的影響:

      鐵:在簡單黃銅中,鐵對力學性能沒有顯著影響。鐵在黃銅中的溶解度極小,常以富鐵相質點分布于基體中,具有細化晶粒的作用。

      鉛:鉛在簡單黃銅中是有害的雜質,它常以顆粒狀分布在晶界上,當α黃銅中的含鉛量大于0.03%時,使黃銅在熱加工時呈熱脆性,但對冷加工性能無明顯影響。黃銅中鉛的含量可以高一些,因為這種合金在加熱和冷卻過程中會發生固態相變(α+β=β),可以使鉛大量轉入晶內,減輕危害。

      二、材料的性能:

      1、H90C22000)物理性能

      導電率

      42

      %IACS

      電導率

      24.36

      Ms/m

      熱導率

      189

      W/(m.K)

      熱膨脹系數

      18.4

      10-6/K

      密度

      8.80

      g/cm3

      彈性模量

      115

      GPa

      比熱容

      0.376

      J/(g.K)

      泊松比

      0.34

      -

      2、材料的機械性能:

      狀態

      抗拉強度(MPa

      延伸率(A11.3%

      維氏硬度

      M

      060

      245

      35

      80

      Y2

      H02

      330-440

      5

      80-110

      Y

      H04

      390

      3

      110

      三、軟化曲線:1.2-0.39   加工率:67.5%

      批號

      性質

      規格

      Rm

      Rp0.2

      A11.3

      HV1

      要求

      9061001

      Y

      0.39




      174/173

      室溫


      Y

      0.39

      540

      510

      5.0


      25030




      475

      440

      11.0


      30030




      310

      205

      40.5


      35030




      315

      175

      45.0


      40030




      300

      145

      42.0


      45030




      290

      120

      45.0


      50030




      280

      96.2

      43.0


      55030




      270

      75.9

      40.5


      60030

      圖片1.jpg 

      從以上數據可以看出:材料在300℃開始再結晶,400℃完全再結晶。材料可以在250℃以下進行消除應力退火。

      四、加工硬化曲線:

      厚度

      加工率%

      Rm

      Rp0.2

      A11.3%

      5.5

      0

      27


      58

      1.5

      72.7

      46.5/49.0

      42.5/44.5

      5.0/4.0

      0.6

      89

      57.5/58.0

      49.5/55.0

      3.0/3.0

      0.5

      91

      61.5


      3.0

      0.35

      93.5

      61.5


      3.0

      0.25

      95.5

      67


      5.0

      圖片2.jpg 

      從以上數據可以看出:材料加工率達到89%以上后Rm、A11.3數值變化很小。當材料達到95.5%A11.3數值變大,說明材料有一自回火現象。

      五、典型的工藝流程:

      1、規格:0.28*155mm

      2、狀態:Y

      3、性能要求:Rm>390MPa   A11.3>3%

      4、工藝流程:鑄錠加熱—熱軋—雙面銑—初軋1.2—切邊—容克氣墊爐(爐溫600℃  8米/分)—中精軋0.39—小容克氣墊爐(爐溫680℃  35.8米/分)—精軋0.28-2#酸洗-剪切

      5、鑄錠:210*617*4800mm

      6、加熱溫度:3區:940℃    4區:929

      7、熱軋工藝:21015.0mm

      192

      167

      142

      117

      95

      75

      55

      42

      32

      24

      19

      15

      mm

      483

      592

      525

      593

      592

      651

      843

      725

      695

      768

      741

      725

      2100

      4000

      3500

      3800

      3200

      3500

      3500

      2500

      2700

      2000

      2000

      2800

      A

      軋后:15.5*642mm    

      批號

      狀態

      規格

      導電率

      晶粒度

      HV5

      9061002

      R

      15.0

      41.42

      0.030

      124  127   126   

      9061003

      R

      15.0

      41.83


      133  129   127

      8、初軋機工藝:

      道次

      軋制力噸

      電流A

      速度米/

      前張力KN

      后張力

      彎輥力

      14-11.2

      750

      500

      20



      200

      8.4

      900

      1100

      150



      200

      6.3

      980

      1200

      150



      200

      4.7

      950

      1000

      150



      200

      3.8

      870

      900

      150

      61.4


      200

      2.9

      800

      900

      200

      57.8

      59.7

      200

      2.1

      800

      700

      180

      54.6

      50.0

      200

      1.6

      700

      500

      200

      50.0

      50.0

      200

      1.2

      650

      500

      150

      50.0

      50.0

      200

      9、氣墊爐退火性能:

      批號

      規格

      狀態

      Rm

      Rp0.2

      A11.3

      HV1

      晶粒度

      9061001

      1.2

      M

      325/325

      205/205

      44.5/45.5

      91.1/90.4

      0.010

      9061003

      0.39

      M

      310/320

      184/191

      44.0/44.0

      82.5/83.9

      小于0.010

      9.1產品的高倍:

      ①來樣說明

      送檢H90帶材試樣兩批,批號分別為90830029083005,規格均為0.2mm,狀態均為M,要求高倍組織分析。

      ②檢測結果

      試樣沿縱截面取樣,經高倍制樣并浸蝕后顯微觀察:組織均為α單相再結晶組織,晶粒平均直徑為0.045mm,未發現高倍組織缺陷(試樣顯微組織詳見圖1-2)。

      圖片3.jpg       

      19083002試樣顯微組    倍率:10

      圖片4.jpg

      29083005試樣顯微組織     倍率:10

      10、中軋機:軋1.2-0.39mm  加工率:67.5%

      性質

      規格

      Rm

      Rp0.2

      A11.3

      HV0.5

      Y

      0.39




      174/173

      11、成品性能:

      批號

      規格

      狀態

      Rm

      A11.3

      HV0.5

      9061004

      0.28

      Y

      470/470

      9.0/6.0

      145/147

      9061005

      0.28

      Y

      450/455

      3.5/6.0


      9061006

      0.28

      Y

      470/475

      5.0/6.5


      9061007-A

      0.28

      Y

      465/465

      6.5/5.0


      12、成品性能:

      批號

      狀態

      規格

      Rm

      Rp0.2

      A11.3

      HV0.1

      晶粒度

      杯突值

      9036063

      M

      0.18

      330/340

      170/190

      45.5/4.0


      0.010/0.010


      9036063

      Y

      0.13

      480/480

      415/435

      5.5/3.5

      145/141


      4.9/4.7

      9036075

      M

      0.17

      330/330

      185/150

      46.5/46.5


      0.010/0.010


      9036075

      Y

      0.12

      540/540

      490/445

      2.0/3.5

      147/147


      4.6/4.7

      13、水箱帶各工序性能:

      工序

      工藝參數

      Rm

      Rp0.2

      A11.3

      深沖

      晶粒度

      熱軋

      12.0

      28


      58



      初軋

      5.5

      54


      45



      退火

      580~600

      27


      58


      0.045

      初軋

      1.5

      46.5/49.0

      42.5/44.5

      5.0/4.0



      軋機

      0.6

      57.5/58

      49.5/55.0

      3.0/3.0



      退火(578

      540℃

      26.5


      50

      11.3/11.7

      0.045

      0.22






      退火

      0.22380℃1.5小時)




      8.8


      成品

      0.15




      4.3/4.8


      14、不同國家生產料的高倍:厚度:0.15mm

      圖片5.jpg 

      瑞士料80-8-27   晶粒度:0.015mm

      圖片6.jpg 

      上海料80-8-28

      圖片7.jpg 

      洛銅料80-8-29

      結論:

      1、材料的組織均為α單相。

      2、材料在300℃開始再結晶,400℃完全再結晶。材料可以在250℃以下進行消除應力退火。

      3、材料加工率達到89%以上后Rm、A11.3數值變化很小。當材料達到95.5%A11.3數值變大,說明材料有一自回火現象。

       


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